logo
بيت > منتجات > آلة لحام القفص الأوتوماتيكية >
أحدث ثورة في تصنيع رفوف الكي باستخدام أحدث آلاتنا

أحدث ثورة في تصنيع رفوف الكي باستخدام أحدث آلاتنا

آلة لحام الأقفاص الأوتوماتيكية لرفوف الكي,آلة لحام أقفاص حديثة,معدات لحام رفوف الكي الصناعية

state-of-the-art cage welding machine

industrial ironing rack welding equipment

Place of Origin:

China

اسم العلامة التجارية:

HWASHI

إصدار الشهادات:

CE/CCC/ISO

Model Number:

.WL-SQMF.160K

اتصل بنا

اطلب اقتباس
تفاصيل المنتج
Product Name:
automatic produciton line for lroning Racks
إصدار الشهادات:
ISO9001
Weight:
2000kg
Warranty:
12 months
Specification:
CE/CCC
HS Code:
Standard Export Packing
شروط الدفع والشحن
Minimum Order Quantity
1 set
الأسعار
قابل للتفاوض
Packaging Details
sea worthy wooden package
Delivery Time
60 working days after received your payment
Payment Terms
L/C, T/T
Supply Ability
50 sets per month
وصف المنتج

خط إنتاج أوتوماتيكي لرفوف الكي

أحدث ثورة في تصنيع رفوف الكي من خلال الأتمتة المتطورة
في عالم إنتاج الأدوات المنزلية سريع الخطى، تعد الكفاءة والدقة وقابلية التوسع هي مفاتيح البقاء في المقدمة. لدينا خط إنتاج أوتوماتيكي لرفوف الكي مصمم لتحويل عملية التصنيع الخاصة بك، مما يوفر إنتاجية لا مثيل لها مع الحفاظ على أعلى معايير الجودة. سواء كنت تنتج رفوف كي منزلية، أو حلول غسيل تجارية، أو تصميمات مخصصة، فإن هذا النظام الشامل يعمل على تبسيط كل مرحلة من مراحل الإنتاج - من معالجة المواد الخام إلى التجميع النهائي.

المزايا الأساسية: إعادة تعريف كفاءة التصنيع

  • أتمتة كاملة، الحد الأدنى من الاعتماد على العمالة: مزود بأذرع روبوتية متقدمة، وأنظمة نقل دقيقة، وأجهزة استشعار ذكية، يزيل الخط التدخل اليدوي في الخطوات الرئيسية مثل القطع والانحناء واللحام والمعالجة السطحية. وهذا يقلل من تكاليف العمالة بنسبة تصل إلى 60% مع تقليل الأخطاء البشرية.

  • قدرة إنتاج عالية السرعة: بمعدل إنتاج يبلغ 50-80 رف كي في الساعة(قابلة للتعديل بناءً على تعقيد النموذج)، يلبي الخط بسهولة الطلبات ذات الحجم الكبير، مما يضمن التسليم في الوقت المناسب حتى خلال ذروة الطلب.

  • مراقبة الجودة المتسقة: تكتشف أنظمة فحص الرؤية المتكاملة وتقنية المراقبة في الوقت الفعلي العيوب في الأبعاد واللحامات والتشطيبات السطحية في كل مرحلة، مما يضمن جودة موحدة عبر جميع المنتجات.

  • تخصيص مرن: يدعم الخط إنتاجًا متعدد النماذج مع قدرات تغيير سريعة. يمكنك التبديل بسهولة بين أحجام وأشكال وأنواع مواد مختلفة لرفوف الكي (بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والفولاذ الكربوني) باستخدام التحكم البديهي في واجهة الإنسان والآلة.

المواصفات الفنية: مصممة من أجل الموثوقية

نطاق المعالجة: يستوعب أحجام رفوف الكي من 60 سم × 40 سم إلى 120 سم × 80 سم (قابلة للتخصيص للطرازات الأكبر).

مصدر الطاقة: طاقة ثلاثية الطور 380 فولت/50 هرتز، مع أوضاع موفرة للطاقة لتقليل تكاليف التشغيل.

توافق المواد: يتعامل مع الصفائح المعدنية (بسماكة 0.5-2 مم) والأنابيب (بقطر 10-30 مم) بدقة عالية.

مستوى الأتمتة: نظام تحكم PLC مع واجهة شاشة تعمل باللمس، مما يتيح التشغيل بنقرة واحدة والمراقبة عن بعد عبر الهاتف المحمول أو الكمبيوتر.

ميزات السلامة: تضمن أزرار التوقف في حالات الطوارئ، والحاويات الواقية، والحماية من الحمل الزائد سلامة المشغل وطول عمر المعدات.

مثالي لـ:

مصنعي الأدوات المنزلية الذين يتطلعون إلى توسيع نطاق الإنتاج.

موردي معدات الغسيل الذين يهدفون إلى تحسين اتساق المنتج.

الشركات التي تسعى إلى تقليل المهل الزمنية وتكاليف العمالة.

استثمر في مستقبل إنتاج رفوف الكي - حيث تلتقي الأتمتة بالدقة. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مخصص واستشارة فنية!
 
يعمل خط الإنتاج الأوتوماتيكي لرفوف الكي على دمج سلسلة من العمليات المصممة بدقة لضمان تصنيع فعال وعالي الجودة. يكمن في صميم عمله تكنولوجيا اللحام المتقدمة، حيث يعمل اللحام بالدوران متوسط التردد كخطوة حاسمة، مدعومة بسلسلة من المراحل المنسقة:
1. تحضير المواد الخام والقطع
تبدأ العملية بالمناولة الآلية للمواد، حيث يتم فك لفائف المعدن (الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم أو الفولاذ الكربوني) وتغذيتها في آلة قطع دقيقة. مزودة بوحدات تحكم CNC، تقوم القاطعة بقص الصفائح المعدنية أو الأنابيب إلى الأبعاد الدقيقة (تتراوح من 0.5-2 مم في السماكة للصفائح و 10-30 مم للأنابيب) بناءً على تصميم رف الكي. تضمن هذه الخطوة التوحيد في المواد الخام، مما يضع الأساس للمعالجة المتسقة في اتجاه مجرى النهر.
2. الانحناء والتشكيل
بعد القطع، يتم نقل المكونات المعدنية إلى محطة ثني روبوتية. هنا، تقوم المكابس الهيدروليكية ذات القوالب المخصصة بتشكيل الصفائح إلى أجزاء هيكلية من رف الكي، مثل الإطار أو أرجل الدعم أو المفصلات القابلة للطي. تضمن الأذرع الروبوتية التحكم الدقيق في الزاوية (التسامح في حدود ±0.5 درجة) والتكرار، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان أن جميع الأجزاء تتناسب بسلاسة أثناء التجميع. تتكيف هذه المرحلة مع التصميمات المتنوعة، من الإطارات المستطيلة البسيطة إلى الهياكل المعقدة متعددة الطيات.
3. اللحام بالدوران متوسط التردد
باعتباره حجر الزاوية في خط الإنتاج، يوفر اللحام بالدوران متوسط التردد قوة ربط فائقة لمكونات رف الكي. تستخدم هذه العملية تيارًا عالي التردد (400-600 هرتز) يمر عبر أقطاب كهربائية دوارة لإنشاء لحامات مستمرة وعالية التكامل على طول درزات الأجزاء المعدنية - مثل ربط قضبان الدعم بالإطار الرئيسي أو تأمين المفاصل القابلة للطي. بالمقارنة مع طرق اللحام التقليدية، يقلل اللحام بالدوران متوسط التردد من إدخال الحرارة، مما يقلل من تشوه المواد ويضمن جودة لحام متسقة. كما أنه يسرع عملية اللحام، مما يساهم في إنتاجية الخط العالية التي تبلغ 50-80 وحدة في الساعة.
4. المعالجة السطحية
بعد اللحام، تخضع رفوف الكي للمعالجة السطحية الآلية لتعزيز المتانة والجماليات. وهذا يشمل:
إزالة الحواف والتلميع: تزيل الفرش الروبوتية الحواف الحادة وبقع اللحام، مما يضمن لمسة نهائية ناعمة وآمنة.
تطبيق الطلاء: اعتمادًا على متطلبات المنتج، يتم رش الرفوف بطلاء مضاد للصدأ أو دهانات مقاومة للحرارة (للطرازات التجارية) أو تشطيبات زخرفية. ثم يتم تجفيف الطلاءات في الفرن لضمان الالتصاق وطول العمر.
5. التجميع والتركيب
في هذه المرحلة، يتم تجميع المكونات الجاهزة (مثل المفصلات أو الوسادات المضادة للانزلاق أو المقابض القابلة للتعديل) تلقائيًا على الإطار الملحوم. تضمن الروبوتات الموجهة بالرؤية المحاذاة الدقيقة، بينما تعمل مفكات البراغي التي يتم التحكم فيها بعزم الدوران على تأمين المثبتات لمنع الارتخاء أثناء الاستخدام. بالنسبة للطرازات القابلة للطي، تتضمن هذه الخطوة معايرة آليات المفصلات لضمان الطي والفتح السلس.
6. فحص الجودة والتعبئة والتغليف
تتضمن المرحلة النهائية فحوصات الجودة متعددة النقاط:
التحقق من الأبعاد: تقيس مستشعرات الليزر الأبعاد الرئيسية لضمان الامتثال لمواصفات التصميم.
اختبار سلامة اللحام: تكتشف عمليات المسح بالموجات فوق الصوتية العيوب المخفية في اللحامات، مما يضمن القوة الهيكلية.
الاختبار الوظيفي: تختبر الأنظمة الآلية الآليات القابلة للطي، وقدرة تحمل الأحمال، ومتانة التشطيب السطحي.
ثم يتم نقل الرفوف المعتمدة تلقائيًا إلى محطات التعبئة والتغليف، حيث يتم تغليفها ووضع الملصقات عليها وإعدادها للشحن - مما يكمل عملية التصنيع الشاملة.
أحدث ثورة في تصنيع رفوف الكي باستخدام أحدث آلاتنا 0

 

 

 

ميزات المنتج:

تم تصميم خط الإنتاج الأوتوماتيكي لرفوف الكي لتلبية احتياجات التصنيع المتنوعة عبر الصناعات، والاستفادة من الأتمتة والدقة والمرونة لدفع التميز التشغيلي. فيما يلي سيناريوهات التطبيق الرئيسية:

بالنسبة لمنتجي الأدوات المنزلية، يعد خط الإنتاج هذا بمثابة تغيير جذري في تلبية الطلب على رفوف الكي المنزلية اليومية. تقوم بتصنيع الرفوف ذات الأحجام القياسية (60 سم × 40 سم إلى 100 سم × 60 سم) بكفاءة مع ميزات مثل التصميمات القابلة للطي والأسطح المضادة للانزلاق وهياكل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ خفيفة الوزن. تتيح قدرة التغيير السريع للخط التبديل السلس بين النماذج - سواء كان إنتاج رفوف أساسية ذات طبقة واحدة للشقق الصغيرة أو رفوف متعددة الوظائف مع علاقات ملابس مدمجة للاستخدام العائلي. مع الإنتاجية عالية السرعة (50-80 وحدة/ساعة)، يمكن للمصنعين التوسع بسهولة لتلبية أحجام طلبات البيع بالتجزئة أو التجارة الإلكترونية.

 

 

 

أرسل استفسارك إلينا مباشرة

سياسة الخصوصية الصين نوعية جيدة آلة لحام البقعة المورد. حقوق النشر © 2016-2025 spot-weldingmachine.com . كل الحقوق محفوظة.