آلة لحام خيوط حواشي التلقائية للكتيبات المرشحة للشبكة السلكية المنسوجة مع خيوط محكمة الهواء وخطوات معالجة أقل بنسبة 50 ٪

تمريرة واحدة. التماس المستمر. صفر تسرب.

تستبدل آلة لحام التماس بالوعة الفولاذ المقاوم للصدأ CNC من Hwashi اللحام النقطي التقليدي بتكنولوجيا لحام التماس الأسطوانة الدقيقة - مما ينتج شذرات لحام مستمرة ومتداخلة تخلق طبقات محكمة الغلق ومضادة للماء في كل حوض. لا يوجد تسربات في الثقب، ولا حاجة لإعادة العمل، ولا حاجة إلى إغلاق ما بعد اللحام.

مدعومًا بتقنية العاكس MFDC والتحكم المؤازر ثلاثي المحاور من Mitsubishi CNC (X، Y، A)، تقوم الماكينة تلقائيًا بتنفيذ مسارات لحام مبرمجة مسبقًا للأحواض ذات الوعاء الفردي، والوعاء المزدوج، والثلاثي الأوعية في تكوينات مربعة أو مستطيلة أو مستديرة. يقوم المشغلون بالتحميل والتفريغ، بينما تقوم الماكينة بالباقي.

لماذا تختار الشركات المصنعة بالوعة هذا الجهاز:

• طبقات مقاومة للماء بنسبة 100%— تجاوز قطع اللحام المتداخلة 1/3 قطر الكتلة، مما يضمن وجود أختام محكمة الغلق
• أتمتة CNC ذات 3 محاور- يتعامل نظام مضاعفات Mitsubishi مع تحديد المواقع X/Y/A؛ مجرد إدخال الإحداثيات والتيار
• 95 برنامج لحام— قم بتخزين البرامج لكل طراز حوض، وقم بالتبديل في ثوانٍ
• لحام بزاوية 360 درجة على شكل حرف R- يقوم المحور A الذي يعمل بمحرك مؤازر بتدوير عجلة اللحام من خلال أي زاوية، بما في ذلك نصف القطر الضيق
• توفير الطاقة بنسبة 30%+— مصدر طاقة MFDC من الجيل الثاني مقابل التيار المتردد التقليدي
• ~40-60 ثانية/وعاء- دورة إنتاج مستمرة عالية الكفاءة

تستخدم الآلةلحام التماس الأسطوانة المستمر— تقوم عجلتان دوارتان دقيقتان بتطبيق الضغط وتيار MFDC على التماس المتداخل لجسم الحوض، مما يؤدي إلى إنشاء صف متواصل من شذرات اللحام المتداخلة:

1. تحميل- يقوم المشغل بوضع وعاء الحوض على أداة التثبيت المخصصة على الطاولة المتحركة
2. تحديد المواقع— يتحرك الجدول تلقائيًا إلى موضع بدء اللحام؛ مواقف CNC الكهربائي
3. لحام— تتبع العجلة الدوارة مسارًا مبرمجًا مسبقًا، مما يؤدي إلى إنشاء وصلة محكمة الغلق مستمرة
4. تناوب- يقوم جهاز مؤازر المحور A بتدوير العجلة عبر الزوايا R والمنحنيات تلقائيًا
5. يعود— يعود الجدول إلى موضع التحميل؛ يقوم المشغل بإزالة الحوض النهائي
6. الدورة القادمة- يبدأ فورًا بوقت خمول يقارب الصفر

يتم تنفيذ مسار اللحام بالكامل - الحواف المستقيمة والزوايا R والتحولات - تلقائيًا من البرامج المخزنة. لا يوجد تغيير موضع يدوي.

تقوم المحركات المؤازرة Mitsubishi اليابانية بتشغيل المحور X (حركة الطاولة)، والمحور Y (السفر العمودي للقطب الكهربائي)، والمحور A (دوران القطب الكهربائي بمقدار 360 درجة). إدخال بيانات الإحداثيات وتيار اللحام - تقوم الآلة بتنفيذ مسار اللحام الكامل بشكل مستقل. ما يصل إلى 95 برنامجًا مخزنًا للتغيير الفوري للنموذج. مناسب لأي زاوية لحام بما في ذلك الزوايا R المعقدة والأقطار الضيقة.

يوفر مصدر الطاقة MFDC من الجيل الثاني ارتفاعًا سريعًا لتيار التيار المستمر، وإخراجًا مستقرًا، والحد الأدنى من التناثر. مدخلات متوازنة ثلاثية المراحل تمنع التأثير على شبكة الطاقة. تضمن دقة التحكم الحالية ±1% جودة لحام متسقة عبر كل حوض. ينتج نمط الكتلة المتداخلة طبقات مستمرة محكمة الغلق - وهي الميزة المميزة على اللحام البقعي.

توفر المنصة النحاسية المسطحة الكبيرة المصممة خصيصًا لهذا الغرض توصيلًا ثابتًا وموحدًا عبر سطح الحوض بالكامل. يضمن توزيعًا ثابتًا للتيار ويقلل من تشويه الحرارة على الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق (0.8-1.5 مم). تركيبات مخصصة مصممة لكل نموذج حوض لتحديد المواقع بدقة.

يتيح جهاز مؤازر المحور A الدوران الكامل لأسطوانة اللحام بزاوية 360 درجة — حيث يتم لحام الزوايا R والحواف المستقيمة والمقاطع المنحنية بسلاسة في تمريرة واحدة متواصلة. لا يوجد تغيير موضع يدوي. تنتج طبقات لحام موحدة وجذابة من الناحية الجمالية وتتطلب الحد الأدنى من التشطيب بعد اللحام.

التشغيل المتزامن لأقطاب اللحام وطاولة العمل المتحركة عبر ناقل الحركة الدقيق لرف التروس. يتحرك المحور X ≥2,500 مم للأحواض كبيرة الحجم، والمحور Y ≥750 مم لتغطية العمق الكامل، والمحور Z ≥350 مم لارتفاعات الحوض المختلفة. وضع سلس وقابل للتكرار مع صيانة منخفضة.

يتيح التبريد المائي ذو الحلقة المغلقة على المحولات وSCR ومجموعة القطب الكهربائي التشغيل المستمر الممتد دون ارتفاع درجة الحرارة. يتم الحفاظ على جودة اللحام المستقرة طوال فترات الإنتاج الطويلة. صيانة منخفضة، عمر خدمة طويل للمكونات.