2021-10-22
يبدو اللحام النقطي بسيطًا بشكل مخادع ، ولكن يجب فهم العديد من متغيرات العملية والتحكم فيها.مع وجود العديد من الإعدادات المختلفة المتوفرة على آلة اللحام النقطي النموذجية ، من المهم فهم كيفية ضبط كل إعداد للحصول على أفضل النتائج.تمامًا مثل خبز الكيك ، من الضروري استخدام وصفة اللحام النقطي الصحيحة
يجب أن تشير شركة Metalformers إلى مخططات الوصفات المتاحة بسهولة ، والتي تحدد الإعدادات الموصى بها للأمبيرات الثانوية (حرارة اللحام) ، ومدة اللحام (وقت التدفق الحالي) وضغط الحدادة (القوة) للحام البقعي بأنواع وسماكات مختلفة من الألواح المعدنية.ملاحظة: استخدم هذه الإعدادات كنقطة بداية فقط.قاعدة عامة: بافتراض استخدام قوة اللحام المناسبة ، تنتج الوصلات الأقوى والأكثر جاذبية عادةً من إعداد حرارة عالية ووقت لحام قصير ، يشار إليه بجدول اللحام من الفئة أ.
غالبًا ما تستخدم جداول اللحام من الفئة B و C عندما تستخدم أداة تشكيل المعادن آلة لحام صغيرة جدًا لسمك المادة التي يتم لحامها.تتضمن هذه الجداول نطاقات قوة أقل وأوقات لحام أطول ، مما يؤدي إلى انخفاض قوة قص اللحام والمزيد من علامات السطح ، بسبب منطقة أكبر متأثرة بالحرارة.
أدت حالات تقاعد العمالة الماهرة وتسريح العمال خلال السنوات القليلة الماضية إلى تقليل المعرفة القبلية للعديد من المتاجر التي تقوم باللحام الفوري ، لكن العديد من المصادر تقدم كتبًا ودورات تدريبية حول هذه العملية.على سبيل المثال ، تقدم شركة HWASHI العديد من خيارات التدريب بما في ذلك ندوة داخل المصنع يتم إجراؤها في موقعك الخاص.قدمت HWASHI Technology أيضًا نسخة تفاعلية جديدة تمامًا عبر الإنترنت من ندوتها حول اللحام بالمقاومة.
أهم شيء يجب تذكره: حدد آلة يمكنها عمل اللحامات ذات القوة المثلى من الفئة A مع بقاء حوالي 25 في المائة من شدة التيار المتاحة ونطاق القوة في الاحتياطي.
معظم الشركات غير مجهزة لحجم الماكينة بشكل صحيح من تلقاء نفسها ، لذا استمع إلى نصيحة صانع الماكينات المتمرس.لن يقتبس مهندس مبيعات جيد آلة إلا بعد طرح أسئلة حول المواد المراد لحامها والسرعة التي ستعمل بها الآلة.
نظرًا لأن تصنيف KVA لآلة اللحام النقطي يمكن تضخيمه باستخدام دورة عمل أقل من معيار RWMA البالغ 50 بالمائة ، فتأكد من السؤال عما إذا كانت الماكينة المعروضة تفي بهذه المعايير.
على الرغم من أن آلة اللحام النقطي بالذراع المتأرجح هي الأكثر شيوعًا نظرًا لسعر الشراء المنخفض نسبيًا ، إلا أنها تطبق قوة اللحام بحركة الرافعة - غالبًا ما تنزلق الأطراف إذا لم تكن الأذرع محاذية تمامًا.لذلك ، غالبًا ما تتلقى آلة الضغط العمودية ذات الحركة الرأسية الأكثر تكلفة المكالمة عندما يتطلب التطبيق سطح عرض جذاب منخفض العلامات.
يمكن أن تتسبب آلة اللحام الكبيرة جدًا في حدوث العديد من المشكلات مثل تلك التي تكون صغيرة جدًا ، خاصةً عندما يكون قطر أسطوانة الهواء كبيرًا جدًا بحيث يجب تشغيلها بضغط خط الهواء أقل من 40 رطلاً لتحقيق اللحام المطلوب فرض.
يمكن أن تنتج قوة اللحام غير المقبولة عن إجراء متابعة غير ملائم لأسطوانة الهواء في اللحظة التي تصل فيها الصفائح المعدنية إلى الحالة المنصهرة ، عندما تحتاج إلى التزوير بشكل صحيح.
لاستيعاب الفولاذ عالي القوة الجديد الذي يستخدم في صناعة السيارات ، حقق مصنعو آلات اللحام الموضعي وأدوات التحكم تقدمًا كبيرًا.على سبيل المثال ، أصبحت الآلات المجهزة بمصادر طاقة عاكس ثلاثية الطور ذات تيار مباشر متوسط التردد (MFDC) شائعة في ورش العمل لأنها توفر العديد من المزايا مقارنة بآلة التيار المتردد التقليدية أحادية الطور.
لذلك ، تأكد من الجودة الجيدة عن طريق استبدال أو إعادة بناء آلة لحام البقعة القديمة المتعبة ، أو على الأقل تعديلها بأدوات تحكم جديدة قابلة للبرمجة.
لفهم مخططات وصفات اللحام النقطي ، يجب أن يمتلك كل متجر يستخدم هذه العملية مقياس أمبير لحام مقاومة متخصص لقياس تيار آلة لحام البقعة الثانوية التي يتم تسليمها إلى الأطراف.بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن متغيرات حركة الرافعة (على آلة اللحام النقطي بالذراع المتأرجح) واحتكاك الكبش (على آلة من نوع الضغط الرأسي) يمكن أن تؤثر على قوة اللحام المسلمة ، يجب أن يكون لدى المتاجر أيضًا مقياس قراءة مباشر للقياس قوة اللحام الفعلية بين الأطراف.
يتيح استخدام مقياس أمبير ثانوي ومقياس قوة لمشغل آلة لحام البقعة إعداد الماكينة بطريقة علمية بدلاً من التجربة والخطأ.وعندما يكون التوثيق مطلوبًا ، يمكن أيضًا أن تعمل بعض العدادات المتاحة كشاشات لتسجيل وتخزين متغيرات اللحام للرجوع إليها.
يجب أن يكون اختبار اللحامات الموضعية أكثر علمية من إسقاط الأجزاء الملحومة على الأرض.على الرغم من أن اختبار التقشير الميكانيكي أو الإزميل يمكن أن يكون طريقة مفيدة للتحقق بصريًا من قوة اللحام وقطر الكتلة ، فإن أفضل أداة لضمان الجودة هي أداة اختبار الشد المصممة لسحب كوبونات عينة ملحومة صغيرة إلى الفشل.يجب أن تتجاوز قوة القص لحام البقعة الجيدة قوة المادة الأصلية.
نظرًا لنطاقها البلاستيكي الواسع ، يمكن لحام الفولاذ منخفض الكربون بنجاح باستخدام إعدادات الماكينة المختلفة.ومع ذلك ، لتحديد الإعداد المثالي ، يجب على أداة تشكيل المعادن تجربة آلة اللحام واستخدام جهاز اختبار الشد للتحقق من النتائج.
في الطرف السفلي من نافذة فص اللحام ، قوة اللحام غير مقبولة ؛في النهاية العليا ، يحدث الطرد.للتركيز على الإعدادات المثلى للمادة التي يتم لحامها ، يجب على المشغل تأكيد وصفة اللحام المثلى واستخدام هذه المعلمات كنقطة بداية لتشغيل الإنتاج.
ستنخفض قوة اللحام مع تآكل الأقطاب الكهربائية ، ولكن البدء في منتصف النطاق المقبول ، بدلاً من "الحافة الخشنة" ، يسمح للعملية بأن تكون أكثر استقرارًا وموثوقية.
يلعب اختيار الطرف دورًا مهمًا في نجاح اللحام النقطي وهناك العديد من أشكال الأقطاب الكهربائية وسبائك النحاس المتاحة للاختيار من بينها.مرة أخرى ، اعتمد على نصيحة البائع المطلع للحصول على إرشادات.
على سبيل المثال ، بدلاً من استخدام أطراف إلكترودات باهظة الثمن ، قد يوصي البائع باستخدام حامل إزاحة وطرف مستقيم أقل تكلفة.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام أغطية أقطاب كهربائية صغيرة قابلة للاستبدال بدلاً من أقطاب كهربائية واحدة تقليدية إلى تحقيق وفورات كبيرة.
ولزيادة عمر الإلكترود إلى الحد الأقصى ، استخدم أنابيب ذات نهايات مقطوعة بزاوية 45 درجة.زاوية لإجبار الماء على طول الطريق إلى أسفل حجرة التبريد الداخلية للطرف.
نظرًا لأن معظم مشكلات جودة آلة اللحام النقطي يمكن إرجاعها مباشرة إلى تآكل القطب ، فلا يمكن لمحولات المعادن تحمل إهمال نصائح القطب.ارتداء الملابس أو تبادلها بانتظام - قبل وقت طويل من المطلوب - سيؤتي ثمارًا كبيرة.فيما يلي مثال لأهمية ضمادات الرأس:
غالبًا ما توصي مخططات RSW بالنصائح باستخدام ¼-in.-dia.وجه اتصال اللحام.لنفترض أنك حددت أن المادة التي تقوم بلحامها تتطلب 9800 أمبير لقوة اللحام المثلى.وهنا تكمن المشكلة: إذا لم يتغير شيء آخر وتفتت النصائح من ¼-in.ضياء.إلى 3⁄8 بوصة فقط ، وهو أمر يصعب ملاحظته ، أظهرت الاختبارات المعملية أن هناك حاجة إلى 22100 أمبير للحصول على نفس القوة.مثل هذه المواقف تؤدي إلى نقاط لحام ضعيفة وأجزاء مرفوضة.
في حين أن أدوات تشكيل المعادن يمكن أن تختار من بين عدة أنواع من أدوات تسريحة الأطراف ، فإن أفضل طريقة للحفاظ على قطر وجه اللحام المناسب هي إزالة الأقطاب الكهربائية من الماكينة بعد عدد محدد مسبقًا من اللحامات ، قبل فترة طويلة من انتشارها خارج نطاق السيطرة.قم بتثبيت أطراف القطب الكهربي في وضع عدم الاتصال باستخدام مخرطة أو مكبس حفر مزود بشفرات القاطع المناسبة.
يمكن لمصممي Metalformers الرجوع إلى المخططات التي تسرد الحد الأدنى من التداخل الملامس ، ويجب أن يتضمن مصممو أجزاء الألواح المعدنية الملحومة النقطية عروض شفة كافية لتجنب الطرد ، مما يقلل من قوة اللحام.بالإضافة إلى ذلك ، ضع في اعتبارك بعناية تباعد اللحام.يمكن أن يؤدي وضع اللحامات الموضعية بالقرب من بعضها البعض إلى التحويل.هنا ، يتم فقدان بعض طاقة اللحام من خلال اللحامات المجاورة ، مما قد يؤدي إلى قوة لحام دون المستوى المطلوب.
الزنبرك الخلفي للأجزاء الملحومة يمكن أن يصيب أيضًا عملية آلة اللحام النقطي.يمكن أن يؤدي استخدام جزء من ضغط اللحام المتاح لآلة اللحام لإجبار الأجزاء معًا إلى الإضرار بالحدادة المناسبة للحام.
يمكن إرجاع مشاكل آلة اللحام البقعي في بعض الأحيان إلى ملف فولاذي تم شراؤه بخصم جذاب ، ولكن بجودة مشكوك فيها.يمكن أن يتسبب المحتوى العالي من الكربون في حدوث مشكلات خطيرة في اللحام ، مثلها مثل سماكة الطلاء غير المتسقة.إذا لم يتم ضبط آلة اللحام بشكل صحيح لاستيعاب هذه الاختلافات ، فقد تنهار اللحامات التي تبدو جيدة.
آلة لحام البقعة عادة لا ترى الصيانة الوقائية المنتظمة (PM) التي تستحقها.يتدهور أداء الماكينة بمرور الوقت ، بسبب التآكل و / أو الانحناء للعديد من الوصلات الثانوية من النحاس إلى النحاس التي تحمل التيار من المحول إلى الأطراف.لذلك ، يجب على محولات المعادن تفكيك وتنظيف وشد الحلقة الثانوية بأكملها مرة واحدة على الأقل كل عام.يجب عليهم أيضًا فحص نظام توصيل القوة بانتظام وإصلاح أي تسرب للهواء وتآكل ميكانيكي.
أرسل استفسارك إلينا مباشرة
